- 产品详情
- 在线询价
这类设备的安装，顺序比技巧重要。位置选错、管路接反、投运过快，后面再精细调整也很难补回来。按下面几步走，能把大部分隐患挡在投运之前。
装在哪里，先定这一条。设备宜靠近用汽点布置，缩短蒸汽管线的散热与压降；蒸汽侧接口朝上、冷凝水出口朝下，让冷凝水依靠重力顺畅排出。管束抽出方向要留出足够空间，长度按管束长度再加检修余量，否则日后清洗只能拆整机。设备基础要平整、有足够承压能力，支座与基础之间用垫铁找平，避免壳体长期受弯。
就位与找正接着做。吊装时受力点放在壳体或者专用吊耳上，不要用接管或者法兰当吊点。就位后用水平仪检查壳体水平度，纵向与横向都看，超差通过垫铁调整，不允许用强制紧固法兰的办法拉平。地脚螺栓按对角顺序分次紧固，紧固后复查水平度是否变化。
管路连接要分清四路：蒸汽进口、冷凝水出口、被加热介质进口与出口。蒸汽进口管上宜设过滤器与调节阀，冷凝水出口接疏水阀组，疏水阀前后留检修阀，阀组上方设旁通以便检修时不断汽。壳侧高点装排空阀，低点装排污阀。介质侧进出口按逆流原则接，让两股流体的流向相反，温差利用更充分。
试压分侧进行。壳侧与管侧分别打压，不要两侧同时升压，以便判断渗漏发生在哪一侧。升压分阶段进行，每阶段停压观察，重点看法兰、管端、垫片与焊缝。保压期间压力表指针若有回落，先查连接处是否有微渗，再判断本体。
保温在试压合格之后做。保温层包住壳体与管线，法兰、阀门、疏水阀组留出检修空间，不要连同法兰一起包死，否则日后拆检要破坏保温。保温材料外侧加保护层，防止雨水浸入影响保温效果。
投运步骤按先冷后热的次序。先向介质侧通入被加热流体，建立流动；再开蒸汽侧排空阀，缓慢引入蒸汽暖管，暖管期间注意水击声响，出现冲击立即减小开度，等管线温度上来再逐步开大。壳侧空气排尽后关闭排空阀，观察疏水阀是否正常动作。
投运后看三样东西：两侧进出口温差是否与设计工况接近，疏水阀是否连续排水而不憋汽，设备与管线有无异常振动与声响。疏水阀不排水会造成冷凝水积存，换热面积被淹没，表现为出口温度上不去；排水带汽则说明疏水阀选型偏大或者阀芯磨损。振动多来自管线支撑不足或者蒸汽流速过高，需要加固支撑或者调整阀门开度。
出现异常的处置也按顺序来：水击先减汽再查疏水与坡度；渗漏先隔离再拆检垫片；结垢先判断垢性再决定清洗方式，化学清洗注意药剂对管材的适配。每次检修把拆检发现记录下来，下一轮安装或者改造就有依据。