‌1. 产品概述‌

橡塑塑料单工位漏电起痕检测仪（型号：BLD-6000V），是北京北广精仪仪器设备有限公司严格依据国家及国际标准研制的高精度电气安全检测设备。本仪器主要应用于评估电工电子产品、家用电器绝缘部件以及各类‌橡塑塑料绝缘材料‌在严酷潮湿及污染环境下的‌耐电痕化‌和‌耐蚀损‌性能。其核心功能在于模拟工频电压下，受污染液体影响的绝缘材料表面性能劣化过程，通过精确测量材料产生漏电起痕甚至击穿所需的电压、电流及时间等关键参数，科学评定材料的耐电痕化指数（PTI）或相比电痕化指数（CTI），为产品质量控制、材料研发筛选及安全认证提供至关重要的数据支持。

与多工位设备相比，本单工位型号设计精悍、操作便捷、性价比高，其设计聚焦于高效的单样本精确测试，具备完善的自动化控制和多重安全保护机制，尤其适合实验室研发、企业来料检验及第三方检测机构进行标准化的质量验证工作。本产品旨在以卓越的性能稳定性、操作安全性和数据准确性，助力相关行业提升产品质量与安全等级。

‌2. 核心产品参数详解‌

本橡塑塑料单工位漏电起痕检测仪的技术参数全面对标并优于相关标准要求，主要技术指标如下：

1. ‌电气性能参数‌‌输出电压范围‌：‌1000 ~ 6000V‌，连续可调。此宽范围设计覆盖了从标准PTI/CTI测试到更高要求的耐电痕化试验需求。‌电压精度‌：优于‌±1%‌，确保施加电压的准确性，保证测试结果的可重复性与可比性。‌试验频率‌：支持‌48Hz - 62Hz‌ 的标准工频范围，适应全球不同地区的电网标准。‌短路/过流保护‌：内置高灵敏度继电器保护系统。当试验回路中短路电流‌≥1.0A‌，且持续时间达到或超过‌2秒‌时，系统将自动切断试验电压，并触发声光报警，指示试样不合格，有效保护仪器和操作人员安全。‌电源要求‌：‌AC 220V ± 10%， 50Hz， 25A‌，符合常规实验室供电条件。
2. ‌机械与结构参数‌‌试验工位‌：采用‌单工位设计‌，结构紧凑，聚焦单个试样的高精度测试，操作流程简洁明了。‌试验箱体‌：‌带玻璃观察门‌的全封闭箱体，便于在试验过程中实时观察试样表面起痕、火花、燃烧等现象。箱体采用‌铁板喷涂‌工艺，坚固耐用且防腐蚀。‌电极系统‌：‌电极材料与规格‌：电极采用符合标准的‌不锈钢‌材料，厚度为‌0.5mm‌，确保良好的导电性、耐腐蚀性和标准化的电场分布。‌电极间距‌：上、下电极之间的距离精确设定为‌50 ± 0.5mm‌，安装后无需频繁调整，保证测试条件的一致性。‌滴液系统‌：‌滴液方式‌：采用高精度‌蠕动泵‌驱动，确保污染液滴落的高度稳定和流速精确。‌滴液速度‌：流速多档可调，提供‌0.075, 0.15, 0.30, 0.60, 0.90 mL/min‌等标准选项，满足不同标准（如IEC 60112， ASTM D3638）的测试要求。‌滴液高度‌：滴液装置高度可调，确保液滴能准确滴落在两电极间试样表面的中心位置。
3. ‌样品与耗材参数‌‌滤纸规格‌：配备标准滤纸，厚度为‌0.15 ~ 0.17mm‌，用于辅助导流污染液，确保污染液沿试样表面形成稳定连续的污染路径。‌污染液配置‌：标准配置污染液为浓度 ‌0.1%‌ 的‌氯化铵（NH₄Cl）水溶液‌。需使用‌蒸馏水或去离子水‌配制，推荐现配现用，最长存放周期不超过四星期，以保证溶液电导率的稳定性。
4. ‌控制与时间参数‌‌控制界面‌：配备‌触摸屏人机交互界面‌，实现所有试验参数的直观设置、试验过程的实时监控以及试验结果的状态显示。‌试验时间‌：计时范围‌0 ~ 9999分钟‌（约166.65小时）可自由设定，满足长时间耐电痕化试验的需求。‌报警延时‌：报警电流的延迟时间可设置，确保对瞬时干扰的有效过滤，仅在持续异常时触发保护，提高判断的准确性。

‌3. 主要功能特点‌

1. ‌高精度电压控制系统‌：‌1%‌的电压精度保证了测试条件的严格可控，这是获得可靠、可重复的PTI/CTI值的基石。
2. ‌智能多重安全保护机制‌：
3. ‌全自动化滴液控制‌：采用精密蠕动泵，实现了污染液流速的数字化设定与稳定运行，排除了人工滴液带来的速度不均、间隔不准等误差，测试标准化程度高。
4. ‌人性化操作体验‌：
5. ‌广泛的适用性‌：尽管本仪器单次测试一个样品，但其宽电压范围、可调滴液速率和标准化的电极配置，使其能够完全满足‌橡塑塑料‌、绝缘复合材料、电工电子产品外壳等多种绝缘材料的耐电痕化试验要求，符合国内外主流测试标准。

‌4. 符合的国家与国际标准‌

本仪器的设计、制造与功能设置，严格遵循以下核心测试标准，确保测试方法学的权威性与国际互认性：

• ‌GB/T 6553-2003 (等同采用 IEC 60112:2003)‌：《评定在严酷环境条件下使用的固体绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》。这是国内和国际上最通用的耐电痕化指数（PTI）和相比电痕化指数（CTI）测定标准。
• ‌IEC 60587:1984 (已被IEC 60112系列标准所更新和替代)‌：《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》。本仪器在设计上同样兼容此经典标准的要求。
• ‌ASTM D3638‌：美国材料与试验协会的相关测试标准，用于评估固体电绝缘材料的耐电痕化性能。

‌5. 设备标准配置清单‌

为确保用户开箱即可投入测试，每套橡塑塑料单工位漏电起痕检测仪均提供以下标准配置：

• ‌主设备‌：
• ‌核心测试部件‌：
• ‌测试耗材与配件‌：
• ‌文档与安全‌：

‌6. 操作使用流程简述‌

‌（一）测试准备‌

1. ‌设备放置‌：将仪器水平置于稳固的实验台上，连接电源并确保可靠接地。
2. ‌样品制备‌：按标准要求制备‌橡塑塑料‌试样（通常为平整方形片状），并安装在电极夹具中。
3. ‌滤纸安装‌：在两电极与试样接触处，分别放置标准滤纸（上下电极各通常装8张），以引导污染液。
4. ‌溶液配制‌：用蒸馏水配制‌0.1%氯化铵溶液‌，倒入储液箱，连接好蠕动泵管路。
5. ‌管路排气‌：在触摸屏上启动“手动排液”功能约2分钟，排出管路气泡，调整滴液针头位置，使液滴能准确、稳定地滴落在两电极间的试样上表面中心位置。

‌（二）测试操作‌

1. ‌参数设置‌：在触摸屏上选择交流（AC）或直流（DC）试验模式，设定所需的试验电压、污染物流速、报警延时时间和总试验时间。
2. ‌施加电压‌：关闭试验箱门，通过调压器旋钮或触摸屏设定将电压升至目标值。
3. ‌启动测试‌：依次按下“泵运行”（启动滴液）和“试验开始”按钮，试验计时开始。
4. ‌过程监控‌：通过观察窗监控试样状态。若出现试样起火燃烧，应立即按下“急停”按钮终止试验。若系统检测到异常大电流（通常指大于60mA的情况持续2秒），会自动切断电源并报警。
5. ‌测试结束‌：达到设定的总试验时间，或试样失效（产生规定深度的电痕或击穿）后，手动或系统自动结束试验。按下“排风扇”排出废气。
6. ‌结果记录‌：记录试样失效时的电压值（用于计算PTI/CTI）或耐受时间，并观察记录电痕形态。

‌（三）测试后维护‌

1. ‌清洁‌：试验结束后，清空并清洗储液箱。长期不使用时，应用蒸馏水清洗蠕动泵管路，防止腐蚀。
2. ‌电极保养‌：定期用细砂纸或专用清洁剂处理电极表面，去除氧化层和积碳，保持良好的电接触。

‌7. 安全注意事项与设备维护‌

1. ‌安全第一‌：
2. ‌环境要求‌：建议在标准实验室环境（温度23±2°C，湿度50±5%）下进行测试，结果更具可比性。
3. ‌定期验证‌：

• 定期使用已知性能的标准参考样品对设备进行运行验证。
• 根据使用频率，定期检查电极磨损情况、蠕动泵管老化情况并及时更换。
• 建议每年由专业技术人员对设备进行一次整体性能检查和校准（如电压表精度校验）。