第一章：产品总体概述与核心价值‌热变形维卡软化点试验机‌是一款集‌热变形温度（HDT）与维卡软化点温度（VST）‌ 测试功能于一体的多功能、高性能材料热性能检测设备。本机由‌北京北广精仪仪器设备有限公司‌研发生产，主要用于测定高分子材料（如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料等）在特定负荷与升温速率下发生标准形变时所对应的温度，是评估材料耐热性能、进行质量控制、新产品研发及材料鉴定的关键科学仪器。核心价值‌：该设备严格遵循多项国际及国家标准，通过高精度温控与形变测量技术，将复杂的热性能测试转化为客观、可重复的温度数据，为高分子材料的研发、生产与应用提供关键的热稳定性数据支撑，广泛应用于化工企业、质检机构、高等院校及科研院所。其设计特点包括‌操作便捷、自动运行、数据可靠、功能齐全‌，能够‌一次性平行完成三个试样的测试‌，极大地提升了测试效率。第二章：遵循的核心标准‌本试验机在设计、制造与测试流程上均严格符合以下国家标准及国际标准，确保测试数据的准确性与广泛认可度：中国国家标准 (GB)‌：GB/T 1633‌： 《热塑性塑料软化温度（VST）的测定》GB/T 1634‌： 《塑料弯曲负载热变形温度试验方法》GB 8802‌： 《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法》GB 1633 (原编号)‌： 热塑性塑料软化温度（VST）的测定相关要求国际标准 (ISO)‌：ISO 75‌： 《塑料—负荷变形温度的测定》ISO 306‌： 《塑料—热塑性塑料维卡软化温度的测定》ISO 2507‌： 《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材和管件—维卡软化温度的测定》总结‌：通过同时满足上述GB与ISO标准，本仪器无论是用于国内产品质量控制、认证，还是用于国际贸易与学术交流，其测试结果均具有高度的权威性和可比性。第三章：详细技术规格与性能参数‌以下参数综合了两份文件中的信息，部分数据可能存在表述差异（如加热功率、最大温度误差、部分参数的值），这反映了产品说明在不同阶段的细化。在此，我们提供一个更综合的技术参数描述，以供参考：1. 基本电气与环境参数‌电源供应‌：AC 220V±10%, 50Hz额定功率‌：约‌3.4 kW 至 4.5 kW‌（不同版本或描述），最大加热功率不超过4500W。工作介质‌：‌甲基硅油‌（推荐粘度200厘斯以下，闪点高于300℃），介质油量需维持在18-20升（约至上端面35mm）。要求试验温度与油的闪点保持‌40℃以上的安全间距‌。冷却方式‌：‌150℃以上自然冷却（气冷），150℃以下可采用水冷加速降温或自然冷却‌。使用水冷后必须排尽冷却管内余水。外形尺寸 (约)‌：720 mm（宽）× 700 mm（深）× 1380 mm（高）设备重量 (约)‌：180 Kg2. 温度控制系统‌温度控制范围‌：‌室温 ~ 300℃‌升温速率‌：提供两档标准升温速率，确保符合试验方法要求。温度控制精度‌：热变形试验：±1℃ / 6 分钟维卡软化点试验：±0.5℃ / 6 分钟最大温度测量误差‌：±0.5℃（文件1）；‌±1℃‌（文件2）3. 形变（位移）测量系统‌形变测量范围‌：‌0 – 1.0 mm‌形变测量误差/分辨率‌：最大形变测量误差‌：±0.005 mm（文件1）变形测量误差/分辨率‌：0.01 mm（文件2，指千分表）（注：RBWK-300B机型采用高精度位移传感器进行自动检测和记录）标准形变量‌：根据试验类型（平放法或侧立法）和试样尺寸（宽度b或高度h）按标准查表确定，典型值在210 – 1000µm（0.21 – 1.0mm）范围内。4. 负荷系统‌试验最大负荷‌：根据试验方法A或B确定。维卡软化点试验标准负荷‌：A法：‌9.81N (约1000g)‌ 或表述为 ‌10N±0.2N‌B法：‌49.05N (约5000g)‌ 或表述为 ‌50N±1N‌热变形试验标准负荷‌：根据试样尺寸（宽度b、高度h）和选用的弯曲应力（σA=1.8 MPa 或 σB=0.45 MPa）按公式计算得出，再由不同规格的砝码组合施加。载荷杆及托盘总质量‌：‌88g ± 1g‌（文件1）。5. 机械结构与功能‌试样架数量‌：‌3个‌，可同时进行三个平行试样的测试。试样架升降‌：具备手动或自动升降功能，便于安装试样。搅拌系统‌：配备调速搅拌电机，确保加热介质温度均匀，搅拌速度可调（温度高时建议慢速，温度低时可用快速）。安全保护‌：设有‌“上限温度”‌ 保护功能，当温度达到预设上限而试样未达规定变形时，自动停止加热并报警，防止设备过热损坏。第四章：核心工作原理‌试验机的工作原理基于经典的PID温度控制和高精度位移检测。其工作流程框图及逻辑如下：信号采集‌：内置的温度传感器和位移传感器（或高精度千分表）分别实时监测加热介质油浴的温度和试样在负荷作用下的变形量。信号处理‌：采集到的模拟信号（温度、变形）经过放大器放大后，通过模拟开关和A/D（模数）转换器输入到中央微处理器（单片机或微机系统）。智能控制‌：微处理器运行‌PID控制程序‌，将当前温度与设定的升温程序（速率）进行比较，实时计算并输出控制信号，精确调节加热器的通电时间，从而实现对油浴的‌高精度程序升温控制‌。终点判定与记录‌：系统持续监控每个试样的变形量。当某一试样的变形量达到预先设定的标准值（如维卡试验的1mm压入深度）时，微处理器‌自动锁定并记录下此刻的油浴温度，即为该试样的维卡软化点温度或热变形温度‌。试验终止‌：当所有三个试样均达到设定变形量，系统自动停止加热。若温度达到预设的上限安全温度而变形未达标，系统也会自动停止并提示错误，确保试验安全可靠。第五章：标准操作流程与注意事项‌1. 试验前准备：‌选择压头‌：热变形试验使用‌圆角压头‌，维卡软化点试验使用‌针型压头‌。将选定的压头安装到负载杆上。计算与配置载荷‌：维卡试验‌：直接根据所选方法A（~10N）或B（~50N）配置相应砝码。热变形试验‌：根据试样实际尺寸（宽度b、高度h）、支座跨距L及选用的弯曲应力（σ），按照标准公式 F = (2σ * b * h²) / (3L) 或 F = (2σ * h * b²) / (3L) 计算所需力F，然后从砝码组合表中选取相应砝码。砝码包括多种规格，如1000g、500g、200g、100g、50g、20g、10g、5g、2g、1g等，通过组合实现精确配重。检查设备‌：连接电源，确保可靠接地。打开主机及搅拌电机电源，调整搅拌速度至合适档位。2. 安装试样与砝码：‌升起试样架，将试样正确放置在支撑架（热变形）或平面上（维卡）。放下负载杆，使压头与试样良好接触。将试样架降回油池。将计算好的砝码组合小心放置在负载杆末端的托盘上，确保放置平稳。3. 安装并调零位移传感器：‌将位移传感器（或千分表）固定在砝码上方，使其测量芯轴自然下垂并与砝码上表面轻微接触或留有微小预行程（2-5mm）。启动仪器的‌“调零”‌ 功能。依次对三个测量通道的传感器进行调零，使显示值处于合适的“零区”（如200-800数字量）。调零后建议等待5分钟，待系统稳定后再次微调，以消除试样初始应力影响。4. 设定试验参数：‌变形量‌：根据试样尺寸和试验方法（平放/侧立），查表或计算设定标准变形量（如0.21mm、1.0mm等）。升温速率‌：选择符合标准的升温速率（如50℃/h或120℃/h）。上限温度‌：设定一个略高于预期试验温度的数值作为安全上限（从50℃、75℃...至300℃中选择）。5. 启动试验与数据记录：‌确认所有参数设置无误且传感器调零完成后，按下 ‌“启动”‌ 键，试验开始。仪器将按设定速率自动升温，并实时监控变形。试验过程中可随时查看各试样的实时温度和变形量。当试样达到设定变形时，仪器自动记录其温度。三个试样全部测毕或达到上限温度后，试验自动停止。6. 试验结束与后处理：‌记录或通过 ‌“结果”‌ 键查看并记录三个试样的最终测试温度。移开传感器和砝码，升起试样架，小心取出试样，避免试样掉入油池。根据温度选择冷却方式（>150℃自然冷却，<150℃可水冷）。关闭所有电源。重要注意事项（节选）：‌安全第一‌：设备必须可靠接地，远离火源（周围5米内无明火），注意介质油的闪点安全余量。电源容量‌：确保供电线路能承受设备最大功率（约3.4-4.5kW）。介质洁净‌：保持油池清洁，严禁任何异物掉入，定期检查并补充油位。载荷准确‌：定期用天平校验砝码和负载杆总重，确保施加力值准确。设备维护‌：保持负载杆与导管的清洁（可用有机溶剂，勿加润滑油），定期润滑搅拌电机。搬运时需水平轻放，安装稳固。第六章：标准配置及服务‌1. 标准配置清单（参考）：‌试验机主机（含加热油浴、试样架、负载系统） 一台温度传感器 一只高精度位移传感器（或光栅千分表） 三块热变形测试用圆角压头 一套（三支）维卡软化点测试用针型压头 一套（三支）标准砝码组 一套（包含不同质量砝码若干，用于配重）电源线及必要附件2. 随机文件：‌产品使用说明书‌ 一份产品合格证‌ 一份装箱单‌ 一份